一、與其它熔化方式對比：

1.與電阻式熔煉爐比：

a、加熱效率高，快速熔化；

b、體積小，節能30%；

c、電阻絲或硅碳棒易損。

2.與煤、氣、柴油熔化爐比：

a、方便調節溶液成分與溫度，鑄件含氣量少1/3/到1/4,廢品率降1/2到2/3,從而使鑄件有較高的機械強度；

b、減少了氧化燒損；

c、感應熔煉中存在電磁攪拌作用，可熔加工切屑廢料與細小的邊角料，大幅降低材料成本；

d、減少環(huán)境污染，發(fā)出噪聲遠遠低于沖天設備，工人勞動(dòng)強度與勞動(dòng)條件都得到改善；煤與氣用的鑄鐵坩堝對鋁合金有害，增加雜質(zhì)。感應設備用的石墨坩堝則沒(méi)有。

3.與可控硅中頻或工頻熔化爐設備比：

a、熱效率高，快速熔化；

b、體積小，節能20%以上；

c、電磁攪拌小，坩堝壽命提高；

d、通過(guò)調整頻率來(lái)實(shí)現功率調節，尤其是加熱不銹鋼、銅、工業(yè)硅、鋁等不導磁物質(zhì)時(shí)，熔化速度快，材料元素燒損少，節能效果好，進(jìn)而降低了鑄造成本。

4.以70KW熔鋁設備為示例噸能耗費用：

a、是電阻絲熔化設備的70%；

b、是工頻熔化設備的70%；

c、是柴油熔化設備的60%；

d、是可控硅中頻熔化設備的80%

二、設備特點(diǎn)：

1、電源采用全固態(tài)IGBT變頻及功率調節,

   設備中設計了全方位的保護功能如過(guò) 流保護、欠水保護、過(guò)熱保護、過(guò)壓保護、短路保護、缺相保護等,大大增加設備的可靠性;

2、設備有多種顯示功能如電流顯示、電壓顯示、時(shí)間顯示,使設備工作狀況直觀(guān)化,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用;

3、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米;

4、24小時(shí)不問(wèn)斷熔煉能力;

5、省電節能,具有電磁攪拌能力,熔料更均勻;

6、安裝和操作非常方便,簡(jiǎn)單易學(xué)會(huì );

7、按推薦設備和最大熔煉量,每爐熔煉時(shí)間約30-50分鐘。冷爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為50-60分鐘;熱爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘。